江西省萍鄉(xiāng)市迪爾化工填料有限公司專業(yè)生產(chǎn)各種填料及塔內(nèi)件，并具有設(shè)計總承包能力，現(xiàn)在小編熊衛(wèi)為您介紹塔盤的安裝：

1 塔盤吊裝

1.1 塔盤板的吊裝采用吊籃進行；

1.2 根據(jù)施工人員作業(yè)崗位的數(shù)目，按照每個崗塔盤需用計劃由下至上的順序依次吊裝；

1.3 吊裝上去的塔盤直接運輸進入塔內(nèi)，臨時放置在平臺上的塔盤板應(yīng)堆放整齊、平穩(wěn)。

1.4 向塔內(nèi)倒運時，人孔及人孔蓋應(yīng)采用保護罩保護，避免損傷、破壞密封面。

1.5 運入塔內(nèi)的塔盤板依次垂直放在受液盤上，斜靠降液板，不得重疊；塔盤板倒運時應(yīng)接落平穩(wěn)，防止碰撞、滑落和損壞。

2 塔盤的安裝

2.1 先復(fù)測塔盤支持圈水平度、間距應(yīng)符合下列規(guī)定，不符合要求要提前處理：

(1) 將水平儀的貯液罐固定在上一層支持圈上或特設(shè)的支架上，刻度尺下端放在支持圈測點上，各測點玻璃管液面計讀數(shù)的差值即為水平度偏差值；支持圈與塔壁焊接后，其上表面在300mm弦長上的局部水平度偏差不得超過1mm，整個支持圈上表面水平度允許偏差按下表中的規(guī)定。

(2)相鄰兩層支持圈的間距允許偏差不得超過±3mm，每20層內(nèi)任意兩層支持圈間距允許偏差不得超過±10mm。

2.2 塔盤安裝前，在地面將塔盤上的卡子、螺栓帶好，然后用吊車或卷揚機吊放在人孔部位平臺上，在人孔上下適當(dāng)?shù)奈恢梅侄瓮瑫r進行安裝。

2.3 塔內(nèi)施工人員穿干凈的膠底鞋，站在梁上面或隔離木板上施工。

2.4 施工人員除攜帶該層緊固件及必須的工具外，嚴(yán)禁攜帶多余的部件；塔盤安裝完畢后，必須逐層檢查，不得將工具及其他物品遺忘在塔內(nèi)。

2.5塔盤安裝時，先組裝兩側(cè)弓型板，再由塔壁兩側(cè)向塔中心順序組裝塔盤板。

2.6 安裝時，逐層核實塔盤的形式。

2.7 塔盤安裝時，先臨時固定，待各部位尺寸與間隙調(diào)整符合要求后，再用卡子、   螺栓予以固定。

2.8 安裝每一層塔盤后，即用水平儀校準(zhǔn)塔盤的水平度：

2.9 塔盤安裝合格后，拆下通道板，并將拆卸的零部件妥善保管，做好標(biāo)記，封塔前將通道板復(fù)位：

3 分塊式塔盤安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

（1）塔盤板兩端支承板間距允許偏差為±3㎜；

（2）塔盤板局部不平度在300㎜長度內(nèi)不得超過2㎜，塔盤板在整個板內(nèi)的彎曲度按下表的規(guī)定：

4 受液盤安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

（1）受液盤的局部水平度在300mm長度內(nèi)不得超過2mm，整個受液盤的彎曲度，當(dāng)受液盤長度小于或等于4m時不得超過3mm，長度大于4m時不得超過其長度的1/1000，且不得大于7mm；

（2）受液盤其他安裝要求與塔盤板相同。

5 溢流堰安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

（1）溢流堰（出口堰及進口堰）安裝后，堰頂端水平度允許偏差按下表的規(guī)定，堰高允許偏差按下表的規(guī)定；

表1：溢流堰頂端水平度允許偏差（㎜）

表2：溢流堰高度允許偏差（㎜）

（2）組裝可調(diào)進口堰時，進口堰與降液板的間隙用進口堰進行調(diào)整，進口堰固定后，在其兩端安裝 調(diào)整板并用螺栓固定，進口堰與塔壁應(yīng)無間隙。

6 塔盤板水平度測量方法及合格標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下列規(guī)定：

（1）將水平儀的刻度尺下端放在塔盤板各測點上，其玻璃管液面計數(shù)的差值即為水平度偏差值；

（2）塔盤板安裝后，塔盤面水平度允許偏差按下表規(guī)定；

注：a. 塔盤面上的水平度測量時，應(yīng)在與溢流方向成垂直的直線上進行。b. 液流方向上的塔盤面傾斜時，宜避免負(fù)偏差（入口端低于出口端為負(fù)偏差）。c. 安裝在塔盤板上的卡子、螺栓的規(guī)格、位置、緊固件應(yīng)符合圖紙要求；板樣排列、板孔與梁距離、板與梁或支撐圈塔接尺寸及密封填料等應(yīng)符合圖紙要求。

7 塔盤安裝完畢的檢查封閉

塔盤全部安裝完成后，檢查人員應(yīng)會同有關(guān)人員按方案及圖紙要求進行檢查，在zui終檢查之前，應(yīng)清除塔盤上及塔底的雜物，zui終檢查之后安裝塔盤通道板、人孔蓋，并進行封閉，同時填寫“塔盤安裝記錄”。

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以上是迪爾化工小編為您介紹的塔盤的安裝方式，如有問題請咨詢我公司   

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